기계 OEM ODM을 경화하여 핫트 패치 실리콘 생성물 성형기, 충돌을 누르세요

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경화제 이 담긴 하부판은 대부분 보통 탄소강이고 타이어가 고온 수증기에 의해 경화됩니다. 이 과정 동안, 압축된 물의 일부는 하부판의 표면이 부분적으로 부식되고 평탄하지 않게 하는 하부판의 표면에 침투합니다. 하부판의 표면이 진지하게 부식되기 때문에, 절연 보드의 표면은 밀접하게 일치될 수 없고 절연 보드가 쉽게 고압 하에 손상됩니다. 주로 전통적 방법은 용접을 포장한 후 신 장비를 다시 기계화하거나 대체하는 것입니다. 요즈음, 폴리머 복합 물질은 현장 보수를 위해 사용될 수 있습니다. 물질이 양호한 접착, 좋은 부식 저항성과 좋은 압축 강도를 가지고 있기 때문에, 이로써 열 절연 보드의 피해를 피하고 사용자 장치를 제공하면서, 그것은 하부판의 작업 동안 경화제 이 담긴 하부판 위의 응축수에 의해 초래된 변화성을 효과적으로 해결할 수 있습니다. 그것은 정상 작동과 안전 생산에게 좋은 개런티를 제공합니다.

경화제의 구조로의 도입 :

1. 구조적 안정성 : 특별한 4컬럼 구조물은 채택되고, 상위 씨트가 중탄소 강으로 강화되고, 세운 기둥이 구조적 안정성과 정확도를 보장하기 위해 두꺼워지고 경화됩니다.

2. 시스템 : 높은 비행기 압력 균등화 수정은 채택되고 압력 (18mpa)가 견과류 레벨링 장치를 강화하며, 그것이 0.05 밀리미터에 상부 및 하부 전열판의 평행을 증가시킬 수 있습니다.

3. 온도제어시스템 : 실온에서 ±2' Ｃ 이내에 온도 변동값 범위를 제어하기 위해 지적 온도 제어를 이용한 350' Ｃ까지 조정할 수 있습니다.

4. 운영 체제 : 디버깅 또는 생산이 직접적으로 그리고 단순히 제어될 수 있든지 아니든지, PLC는 터치 스크린과 결합했습니다.

5. 운영 체제 : 최적으로 계획된 오일 회로와 고품질 오일 회로 부속물은 원칙과 부속물로부터 전체 오일 회로 시스템의 원활한 운영을 보증합니다.

6. 에너지 절약 시스템 : 전열판은 깊은 홀 가공 기술을 채택하며, 그것이 열 전도 프로세스 동안 열손을 줄이기 위해 밀접하게 가열 파이프와 일치됩니다.

7. 자동적으로 이로써 직원, 효율 상승, 고출력과 저장 시간의 노동 시간을 줄이면서, 지능 시스템은 주형을 내밀 수 있습니다.

적용범위 :

브랜드, 장비 밀봉, 등에게 입히는 아동 장난감, 아기 용품, 주방 용품.