고무 경화를 위한 CE 인증 플레이트 경화 장치 액압 프레스
수력 기계
기계적 경화제 자체의 구조 때문에, 기계적 경화제는 하기 문제점을 있습니다 :
1. 연결봉과 크랭크 기어와 같은 주요 동력 함유 부분 위의 움직임 쌍은 입기 위해 쉬운 구리 슬리이브로 구성된 미끄럼 베어링을 있고 정확도에 큰 영향을 미칩니다 ;
2. 상부 및 하부 주형 위의 고정시키는 힘은 평탄하지 않습니다. 듀얼-모드 타이어 가류 기관총을 위해, 양쪽 위의 군대는 안쪽에 군대보다 더 큽니다 ;
3. 상부 및 하부 열판의 평행과 동축도, 조종자 갈고리 발톱의 원형과 더 낮은 열판의 내부 구멍의 동축도는 정확성 등급에 낮습니다, 특히 반복성이 낮습니다 ;
고정시키는 힘은 크랭크 핀이 하사점에 도달할 때 각각 동력 함유 회원의 탄성 변형에 의해 결정됩니다. 온도 변환은 동력 함유 회원국들의 규모가 변하게 하고 고정시키는 힘이 또한 변합니다. 그러므로, 생산 과정 동안 온도 동요는 고정시키는 힘의 변동을 야기시킬 것입니다.
경화제의 구조로의 도입 :
1. 구조적 안정성 : 특별한 4컬럼 구조물은 채택되고, 상위 씨트가 중탄소 강으로 강화되고, 세운 기둥이 구조적 안정성과 정확도를 보장하기 위해 두꺼워지고 경화됩니다.
2. 시스템 : 높은 비행기 압력 균등화 수정은 채택되고 압력 (18mpa)가 견과류 레벨링 장치를 강화하며, 그것이 0.05 밀리미터에 상부 및 하부 전열판의 평행을 증가시킬 수 있습니다.
3. 온도제어시스템 : 실온에서 ±2' C 이내에 온도 변동값 범위를 제어하기 위해 지적 온도 제어를 이용한 350' C까지 조정할 수 있습니다.
4. 운영 체제 : 디버깅 또는 생산이 직접적으로 그리고 단순히 제어될 수 있든지 아니든지, PLC는 터치 스크린과 결합했습니다.
5. 운영 체제 : 최적으로 계획된 오일 회로와 고품질 오일 회로 부속물은 원칙과 부속물로부터의 전체 오일 회로 시스템의 원활한 운영을 보증합니다.
6. 에너지 절약 시스템 : 전열판은 깊은 홀 가공 기술을 채택하며, 그것이 열 전도 프로세스 동안 열손을 줄이기 위해 밀접하게 가열 파이프와 일치됩니다.
7. 자동적으로 이로써 직원, 효율 상승, 고출력과 저장 시간의 노동 시간을 줄이면서, 지능 시스템은 주형을 내밀 수 있습니다.
적용범위 :
브랜드, 장비 밀봉, 등에게 입히는 아동 장난감, 아기 용품, 주방 용품.
기술적인 매개 변수 :
모델 부정. | FLD-V70T |
기계 사이즈 | 1600*1200*1600mm |
중량 | 1100 킬로그램 |
힘 | 13 kw |
열판 상술 | 400*400mm |
온도 범위 | 정상 온도 -350C |
열판 간격 | 200 밀리미터 |
방식이 뜨거워집니다 | 수입된 히팅 튜브 |
주형 개방 방법 | 자동 성형 배포 |
시스템 압력 | 18MPa |
메인 열 지름 | 210 밀리미터 |
클램핑 타격 | 220 밀리미터 |
작업 수준 | 상부 및 하부 레이어 |
원동력 | 3.75 kw |
최대 압력 | 70 톤 |
기계 구조 | 4컬럼 / 단일 헤드 모델 |
전력 규격 | 380V/50HZ |